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不鏽鋼精密鑄造行業加工工藝特點分析

作者:admin 發布日期: 2020-06-17 二維碼分享


熔模鑄造.大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表麵光潔度,所以可減少機械加工工作,隻是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可,甚至某些鑄件隻留打磨、拋光餘量,不必機械加工即可使用。下文是對不鏽鋼精密鑄造行業加工工藝特點分析。

不鏽鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差,屬於稱熔模精密鑄造或精密鑄造。其熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,不鏽鋼精密鑄造不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造。

不鏽鋼精密鑄造的加工工藝特點:

1、由於不鏽鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現縮孔、縮鬆缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固。

為防止不鏽鋼鑄件產生縮孔、縮鬆、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。更多.新不鏽鋼精密鑄造行業分析請查閱中國報告大廳發布的。

2、由於鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小於8mm;采用幹鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為 1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態的時間長,流動性可得到改善。但是澆溫過高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀複雜的精密鑄造件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;澆注係統的結構力求簡單、且截麵尺寸比鑄鐵的大;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。

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